影響模切性能的因素分析
在消費者對商品的包裝投去更多關注目光的同時,印刷包裝行業對模切機的發展也更加關注.在各種模切機中,臥式平壓平自動模切機由于自動化程度高,安全防護性好,模切精度高,生產適應性好,價格適中,操作簡單,發展最為迅速.但是,國產模切機在模切速度,精度,穩定性,可靠性方面仍與國際先進水平存在一定的差距.模切機的速度和精度是重要的技術指標,速度決定生產效率,精度決定產品質量,如何在提高生產效率的同時提高產品質量是用戶最關注的事情,也是包裝設備生產廠家一直在探求解決的難題.下面小編就給大家簡單說一下:
1.各部件加工質量和裝配精度的影響
受國內制造業技術水平的限制,許多零部件的加工粗糙,誤差范圍相對較大,裝配也不夠精確,造成機器運行速度不夠快及模切精度不夠高。
2.輸紙速度和定位機構的影響
輸紙速度快,紙張在靠向前規時就會產生很大的沖擊力,容易引起紙張卷曲或彈跳,造成定位不準,精度下降。所以應在保證模切速度的同時盡量降低紙張在輸紙臺上運動的速度,從而減少紙張對前規的沖擊力,確保定位準確,以提高模切精度。
另外設備安裝和調試的精度直接影響到其生產速度、產品質量、穩定性和可靠性。安裝和調試不當,不但降低整機的速度和精度,還會給實際生產帶來意想不到的后果和麻煩。所以這點必須要引起重視。
最后:影響模切速度和精度的因素很多,要想提高模切速度和精度及模切機的穩定性、可靠性,除了優化設計各部件的機構,精確加工各零部件,合理選用各零部件的基材外,理想的裝配精度對提高整機的穩定性和可靠性也至關重要。
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