正在不干膠標簽臨蓐流程中,模切質地的優劣將直接影響下一道工序——貼標合頭的臨蓐成果,且正在高速貼標流程中容易出現貼標斷標情景,給標簽印刷企業變成很大困擾和吃虧,同時也將直觀影響終端產物的漂后度和顧客的運用體驗。影響模切質地優劣的要素許眾,且分別標簽產物對模切的工藝、辦法、質地、成果、本錢獨攬等哀求分別。針對以上題目。本文筆者從常用模切形式入手,梳理了如今市集上各樣模切形式的使用近況以及優劣勢,供群眾參考。
從儉樸本錢的角度來看,平壓平模切和數控切割機最儉樸物料本錢,越發是數控切割機,其耗材本錢不但低廉,況且神速便捷,無需計劃實體刀版,一張電子刀疆土,通過電腦或手機APP便可履行切割號令,一個或眾個獨特刀頭同時早先作事,沿著刀圖設定好的線條或攝像頭自愿尋邊舉辦切割作事。刀頭切割的深度遵循原料的厚度及標簽預先設定的工藝哀求舉辦,正在切割流程中遵循實踐切痕環境再對刀頭舉辦細小調理即可。
其它,數控切割機刀具的作事區域為300mm~2000mm以上不等,切割寬度越大,定位精度、反復精度越低;數控切割機的切割速率范疇為400mm/s~2000mm/s,刀頭數目越眾,走紙速率越疾。因為數控切割機的價值較低,于是適合小型標簽印刷企業、打印社或者打樣運用。然而,數控切割機的模切成果和模切精度相對其他3種模切形式較低,更適合手工貼標。
比照數控切割機,平壓平模切形式是標簽印刷企業選用最早也是最眾的一種模切形式。平壓平模切的制刀本錢低、制刀速率疾(遵循圖形豐富度而定)。平壓平模切的刀版平常采用人工排刀或激光切割形式,即數控自愿彎刀、排刀將刀片裝配正在中密度木板上,終末再將排好刀片的刀版裝配正在模切機刀座上。
平壓平模切的模切成果和數控切割機的模切成果比擬,普及許眾,走紙速率為20m/s~100m/s,且平壓平模切機的價值從幾萬元到幾十萬元不等,適合小型訂單、急單、打樣、印刷幅面相對窄,非高速自愿貼標,對底紙切痕哀求不莊重的訂單模切。
圓壓圓模切,又稱圓刀模切,該模切形式最早使用于印后加工范圍,其后被日化、電子、醫藥等行業遍及運用。近些年,跟著柔版印刷本領的神速生長和標簽印刷企業對臨蓐成果的更高哀求,該模切形式才逐步被舉動主力模切形式。
從聯線形式來看,圓壓圓模切可分為聯線模切和離線模切。聯線模切緊要爆發正在自帶圓刀模切單位的柔版印刷機上,正在竣工標簽印刷的同時能同步竣工模切哀求。正在筆者任職的客戶群中,聯線模切占比約三分之二,且聯線模切速率從幾十m/min到200m/min都有,聯線模切能夠大大普及臨蓐成果。離線模切,便當膠印、凹版、柔印等印后的線下模切哀求。
目前,圓壓圓模切是最高效、模切機維修模切精度獨攬最好(±0.025mm,即模切刀要切穿膠水層,然而可以害硅油層)的一種模切形式,對高速自愿貼標、超薄底紙(40g以下的格拉辛,0.030mm以下的PET)無痕哀求、獨特面材刀角獨攬(40°~60°)、刀鋒獨特處罰如擴展耐磨涂層(5~10μm的致密鉻鹽氧化物)、防粘涂層等,圓壓圓模切都具有萬分彰著的上風。
圓壓圓雕琢刀是正在45#鋼輥上用電腦控程三軸或眾軸(CNC)直接銑出刀尖(刀線)再做刀尖硬度等其他處罰出的一種刀片。圓壓圓雕琢刀與刀鋒輥身一體,平整度由CNC的精度獨攬,平整度較高,操作簡便,刀輥放入滑槽內加壓即可。誤差是價值較貴,更調未便當,刀尖磨損后需發回供應商處修磨新刀尖,維修時代和物流本錢較大,平常印企會備用眾條刀輥來竣工修磨、運輸、運用的輪回,模切機維修模切機維修確保不斷臨蓐。
因為邦內標簽印刷企業采用邦產雕琢刀居眾,刀尖耐磨度雜亂無章,耐磨度差的刀尖損耗十分疾,操作員眾采納模切后果欠好就加壓的形式來操作,但往往會大意一個題目,即模切單位下面底輥肩鐵場所的變形率和硬度、底輥軸承或支柱輥軸承能經受眾大壓力不至于受損的題目,肩鐵場所受損或軸經受損后,底輥就很難保障齊心轉動,對精度模切帶來必定難度。筆者發起,加壓參照模切座本領指南來操作運用壓力。
圓壓圓柔性刀片是平常選用歐洲高品德、高硬度的彈簧鋼,進程莊重獨攬的化學蝕刻流程,由電腦程控修筑(CNC)竣工雕琢的一種刀片。圓壓圓柔性刀片的精度可獨攬正在同安排高度相差±2.5μm~±5μm的范疇內,以確保模切的勻稱性,且刀片的精度、壽命哀求越高,價值越高,模切機規格價值是由組合工藝,刀線長度組成,標簽印刷企業需求遵循實踐產物的需求定制分別的工藝哀求。
同圓壓圓雕琢刀比擬,圓壓圓柔性刀片的刀刃與刀刃之間的尺寸精度更切確,能夠定制各樣工藝哀求,越發是該刀片的耐磨涂層只要5μm~10μm的環境下,硬度卻能夠抵達73°~75°,既能饜足壽命需求,又能很好的珍惜修筑,低重不被重壓損壞的環境爆發。其它,圓壓圓柔性刀片的交貨時代較短,正在4~5天內就能夠竣工,本錢相對較低,更調、備用更便捷。然而,圓壓圓柔性刀片需求購置精度較高的磁輥,貼刀片時需求注視明凈潔凈磁輥輪廓和刀片貼合面,避免塵土等雜物附著正在刀片與磁輥之間,妨害刀鋒平整度,展示底紙切痕不均的情景。
激光模切無需修制實體刀版,可竣工分別訂單圖形的神速切換,type c連接器,正在計劃機上能夠竣工切割圖形安排,各樣圖形、原料參數設定,自愿天生需求切割蹤跡的深度,同時能夠反復加工,計劃機通過調取以前加工過,已編制的切割措施,便可即刻早先臨蓐,儉約了古板模切的刀模更調和調治時代。
總之,斟酌本錢獨攬,單量較小,能夠拔取數控切割機和低速平壓平模切;產物機合趨勢低速自愿貼標、手工貼標,且單量較大,能夠拔取高速平壓平與低速圓壓圓模切;訂單較大,產物工藝、原料眾變,對切痕哀求苛刻,且眾為高速自愿貼標的訂單機合,發起選用圓壓圓模切,性價比高;激光模切正在標簽印刷范圍依舊一個群眾較嚴慎運用的模切形式,群眾能夠遵循產物機合選用適合的模切形式。
那么目前我邦柔性抗金屬標簽的生長環境怎樣?邦內柔性抗金屬標簽的生長有哪些瓶頸?柔性抗金屬標簽成立企業怎樣正在日趨激烈的比賽中脫穎而出?RFID寰宇網就上述題目和柔性抗金屬臨蓐專家-泰芯智能科技(昆山)有限公司李總舉辦了研商。